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一体化污水处理设备运维及故障检查
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  • 发表时间:2017-05-28 18:21

设备地基基础:

  本设备若放置在地坪以上,需准备一块与设备外形相同的混凝土地坪作为基础,基础承压必须大于4T/㎡,且水平、平整。

  本设备若埋于地坪以下,基础标高必须小于或等于设备标高并保证下雨不积水,基础一般是素混凝土(是否配筋,视当地地质情况而定)。

  设备整体安装:

  本设备由两组池子组成,一组为钢筋混凝土结构池体,另一组为钢结构池体。钢筋混凝土池体埋入地下,钢结构体可埋入地下,钢结构池体及钢结构池体基础上的土建设计图设备公司提供,要求四周挖掘宽度须比设备平面尺寸大600mm以上。

  根据安装图,用吊车将钢结构池体吊入,就位安装时须在设备公司技术人员指导下进行,不能将箱体位置、方向放错,然后由设备公司负责池子之间的管道连线。

  安装完毕后须把设备存储满水,实验各管路接口有无渗漏,方可用土填入设备四周与间隙中,并平整地面,把电控柜控制线与设备接通,电控柜与电源接通,接线时注意风机、水泵的转向。

  设备安装后须保证下雨地面不积水,钢结构池体的上方不得压有重物,设备一般不抽空内部污水,以防地下水把设备浮起。

  设备调试:

  调试工作由设备公司负责,为了加快调试工作,可投入菌种,为了避免菌种流失,可减少进水量并启动风机进行曝气,直至填料上长出一层橙黄色生物膜,即完成填料挂膜,然后将进水量增加至额定流量。完成填料挂膜后,再对A级生物池内微生物进行驯化,即逐渐减少曝气量,使A级生物池处于缺氧状态,使填料上微生物变为兼性微生物,然后对微生物进行适应性运转,直至达到设计要求。

  设备维护保养:

  一体化生活污水处理设备应建立一套定期保养制度,主要易损部件是风机与水泵。定期检查风机与水泵各部螺丝松动情况,填料函的松紧情况,轴承的温度和润滑油的油质和油量,保证各部件正常,同时检查消毒剂的投加及剩余量,必要时可调整投加量并补充消毒剂,风机及水泵须每运行5000-8000小时进行一次保养与维修。

  设备常见故障检查

  1、不正常出水:

  检查接触氧化池、沉淀池、消毒池、污泥池联通管道是否堵塞(堵塞物一般为脱落的生物膜和损坏的弹性立体填料)。

  2、接触氧化池曝气不均匀:

  检查曝气风机出口阀门是否在正常位置,曝气头是否损坏。

  3、生物挂膜接触效果不明显

  A、检查接触氧化池曝气是否均匀,二沉池污泥是否泵提至该池;

  B、如果以上情况正常,则向该池投加适量的营养(白糖、尿素等)。

  4、出水水质不达标

  A、进水过大;

  B、接触氧化池曝气不均匀或长时间停运(此时必须重新培养生物膜);

  C、沉淀池污泥过多(必须彻底清除污泥);

  D、消毒装置停运和长期对出水不进行消毒。

  5、自动控制出现故障

  A、检查自动控制柜电源是否正常;

  B、检查配套提升泵和曝气风机是否损坏(此时可形成电流过大,短路开关自动断开)

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